汽车车间管理基础-汽车车间管理基础知识培训

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本文目录一览：

• 1、汽车维修车间管理制度
• 2、管理车间的基本方法
• 3、什么是车间管理基础工作及现场管控5个要素
• 4、汽车维修车间的管理制度?

汽车维修车间管理制度

1、做好车间工作安排的记录、统计和分析。督促车间文明环境建设、每日检查现场，引导文明施工，爱护环境、爱护设备、爱护车辆，遵守安全生产规定，保持车间整洁的卫生环境。

2、维修人员的考核，由所在班正副班长负责。***购员的考核，由调度员负责。考核内容本守则和公司管理制度全部条款。

3、汽车维修安全生产管理制度 厂区内不准吸烟，发现吸烟者必须立即制止，各清洁管辖区不得有烟头、油污、垃圾和影响安全生产的杂物。按规定的地方存放油料，易燃易爆和有毒物品，车间，工作间不得存放。

管理车间的基本方法

目视管理 利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。

首先，制定详细的生产***是车间管理的基础。通过合理安排生产任务、明确生产顺序和时间节点，可以避免生产过程中的混乱和浪费。例如，根据产品特性和客户需求，制定生产排程表，确保每个工序都能按时开始和完成。

管理车间现场的方法如下：首先，要做到少管多理，公正透明，以简单有效为宗旨，运用规范的制度对员工进行适度的行为约束，不能过分地运用管理的办法来管员工，这样才能充分调动员工的工作积极性。

工厂车间管理方法：标准化、节约成本和***、目视管理、看板管理、制定和实施合理的管理制度、安全生产管理。

车间管理的五大基本方法有现场OJT、现场5S管理、现场目视管理、现场改善和现场问题解决方法。

如果你的模具或夹具是错的，那么生产出来的所有产品都是错的。要想办法将你的模具和夹具设计成工人只能按照你设计的唯一的，正确的方式放置待加工工件而没其他的选择。

什么是车间管理基础工作及现场管控5个要素

1、当然这都是非常笼统的。说白了，就是管好车间的进口：任务的接受-》中间过程：产品生产过程控制、人员、设备-》出口：任务的提交。怎么样才能做好？认真、细心的态度是肯定要的。

2、(一)安全质量标准化工作五要素 安全质量标准化工作包括五要素：安全管理标准化、安全技术标准化、安全装备标准化、环境安全标准化和安全作业标准化。 (二)实施要素 安全管理标准化、安全现场标准化、岗位安全操作标准化。

3、“5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。5S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种管理办法。

4、车间生产管理七大要素：企业中人员、资金、方法、机器设备、物料、市场及士气。

汽车维修车间的管理制度?

严格执行门卫管理制度，进出厂车辆和人员门卫有权检查，员工携带物品出厂，要登记报告，未经批准不准带进带出。

. 液化气槽车、油罐车等运载危险品车辆，除遵守本规定外，还应遵守《化学危险品安全管理条例》和其它特殊规定。1 严格执行《道路交通安全法实施条例》。

车间现场管理 车间工具设备维护与管理 车间作业人员的规范要求 车间人员的资质应符合各岗位的要求，熟悉掌握东风本田汽车结构、原理、性能与维修保养操作要求，能正确使用相应的工具设备，并经培训(含内部培训)合格。

制度可以分为员工的日常规范制度、人员技术培训制度、汽车维修质量标准制度、各岗位的工作标准制度、客户管理制度等等。

车辆维修保养管理规定为加强车辆的维修保养管理，确保车辆正常行驶，做到有***地安排车辆维修，减少费用，降低成本，提高效益，特制定本规定。

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